硬質クロームめっきは、耐摩耗性と耐腐食性を高めるために金属表面にクローム層を施す技術です。
通常、中心軸（センター）が必要となります。
具体的なご要望や詳細はご相談ください。

社内では直接の焼き入れ加工は行っておりませんが、協力会社を通じて対応可能です。

はい、鉄などの素材を始めとした全工程の対応が可能です。
材料の仕入れからめっきまで一貫して行います。

使用しているめっき液には六価クロムを含んでおり、有害ですが、めっき処理後の製品は金属に変化するため、直接的な人体への影響はありません。

鉄、ステンレス、アルミ、鋳物など、さまざまな金属に硬質クロームめっきを施すことが可能です。

可能ですが、剥離の過程で下地の金属が腐食する可能性があります。

可能です。無電解ニッケルめっきの上から硬質クロームめっきを施すことができます。

一般的には最大1mm程度までですが、厚くすると割れのリスクがありますので、詳細はご相談ください。

はい、内外径のめっきが両方可能です。

はい、部分的なめっき指定が可能です。

社内では直接的な対応は難しいですが、協力会社を通じて対応可能です。

機械上でのバフ研磨は最大で0.5S程度までの仕上がりが可能です。

はい、センターのないものの研磨も可能です。
関連会社で製作し、当社でめっき加工を行います。

通常、約1週間程度を見てください。
ただし、品物の状態によっては異なる場合がありますので、詳細はご相談ください。

修理費用は品物の状態によって異なります。
具体的な見積もりはご相談に応じて提供いたします。

当社の硬質クロームめっきは、厳しい使用条件下でも高い耐久性を誇ります。
通常の使用状況下では数年から数十年の耐用年数を持つことが期待されますが、使用環境やメンテナンスの状況により異なる場合があります。

はい、当社は大型部品のめっきに対応しています。
最大で長さ◯メートル、直径◯メートルの部品までめっき加工が可能です。
大型部品に特化した設備と技術を持ち合わせており、多様な産業分野のニーズに応えています。

標準的な内容の場合、受注から完成までのリードタイムは約◯週間です。
ただし、部品の大きさやめっきの複雑性、現在の生産スケジュールによって前後することがあります。
具体的な納期については、お問い合わせ時にご相談ください。

硬質クロームめっき後の追加表面処理の必要性は、使用する環境や特定の性能要件によります。
耐食性や外観をさらに向上させるために追加のコーティングや研磨が推奨されることがあります。

はい、非鉄金属にもめっき処理を施すことが可能です。
アルミニウム、銅、ステンレス鋼など、さまざまな素材に対応しています。

はい、顧客の要望に応じてめっきの色や光沢を調整することが可能です。
具体的な仕様については、ご相談ください。

はい、顧客の要求に応じて、厚さを数ミクロン単位で精密に制御することが可能です。

当社では、環境保護を重視しており、使用する化学物質は厳格に管理されています。
また、廃液処理も環境基準に準じて適切に行っています。

緊急の案件に対しては、特急サービスを提供しています。
具体的な納期や追加料金については、お問い合わせ時にご確認ください。

はい、めっき後の研磨や追加の加工も承っています。
一貫した品質管理のもと、最終製品を仕上げます。

はい、当社では施工しためっきに対して保証を提供しており、特定の条件下での性能を保証します。
保証期間や条件については、契約時に詳細をご説明します。

工業用クロムめっきでは、使用されるクロムが電気分解により金属クロムに還元されるため、めっき皮膜中に6価クロムは含まれません。
RoHS指令は鉛、水銀、カドミウム、六価クロムなどの使用を制限していますが、当社のプロセスでは、仕上げ工程で有害物質が残らないよう徹底しています。
そのため、当社の工業用クロムめっきはRoHS指令の対象外です。