Advantage選ばれる理由

All in One研磨・めっき・機械加工を一貫対応
お客様のご要望に柔軟に対応いたします!

当社では、硬質クロムメッキ、円筒研磨、鏡面仕上げ、バフ研磨、機械加工、溶接加工など、多様な加工工程に対応できる設備を備えています。
各種産業機械部品や油圧シリンダー、ロール部品などの精密加工・表面処理を一貫して行うことが可能です。

部品加工や表面処理で、お悩みはありませんか?

依頼に関する悩み

  • 機械加工・研磨・めっきをまとめて依頼したい
  • 部分的なめっきや補修が可能かわからない
  • 摩耗や劣化した部品を修理・補修したい

納期に関する悩み

  • 短納期で対応できる業者が見つからない
  • 工程ごとに時間がかかり、納期が長くなる
  • 突発的なトラブルにすぐ対応してほしい

数量に関する悩み

  • 小ロットの試作や補修依頼に対応できる業者が少ない
  • めっき・研磨後の品質にばらつきがある
  • 急な数量変更に柔軟に対応してほしい

Solutionそのお悩み、ケーヨーハードが解決します!

「表面処理の遅れで納期に間に合わない」「発注後、放置されて連絡がない」
「コストよりも納期優先で対応してほしい」など、さまざまなお悩みにお応えします。
ケーヨーハードでは、短納期対応が可能な生産体制を構築し、一貫加工による効率化を実現。
お客様のご要望に合わせた最適な加工方法を提案し、品質とスピードの両立を実現しています。

Advantageケーヨーハードが選ばれる4つの理由

研磨・めっき・機械加工を一貫対応

  • ワンストップ対応で納期短縮・コスト削減を実現。
  • 複数の業者に依頼する手間を削減し、スムーズな生産体制を構築。
  • 部分めっき・補修にも対応し、摩耗部品の再生や特定部位のめっきが可能。

短納期&小ロットから大ロットまで対応

  • 急な注文や短納期案件にも対応できる柔軟な生産体制。
  • 試作1点から量産品まで、お客様のニーズに合わせた生産が可能。
  • 急な数量変更にも対応し、安定した供給を実現。

高精度な加工技術と幅広い対応力

  • ミクロン単位の精密加工が可能で、均一な表面処理を提供。
  • 鉄鋼・ステンレス・銅・アルミなど、さまざまな素材・部品に対応。
  • 熟練の職人技と最新設備を融合し、高品質な仕上げを実現。

環境対応・品質管理の徹底

  • RoHS指令などの環境規制に対応しためっき処理を実施。
  • 厳格な品質管理体制を整え、安定した品質を保証。
  • 技術力を生かした最適な加工提案が可能。

Process材料の仕入れ・金属加工・めっき・仕上げまで
一貫対応が可能です

ケーヨーハードでは、研磨・めっき・機械加工を一貫対応し、スムーズな受注・加工・納品を実現しています。
短納期案件や小ロット注文にも対応し、高品質な製品を確実にお届けします。

金属加工

  • 旋盤加工
  • フライス加工
  • ボール盤加工
  • 溶接・プレス加工

めっき処理

  • 硬質クロムめっき
  • 部分めっき

仕上げ

  • 円筒研磨
  • バフ研磨
  • バーチカル研磨
  • 品質検査

Flow受注から納品までの流れ

当社は創業以来、硬質クロムめっきと精密研磨加工を専門とし、お客様の多様なニーズに応えてまいりました。
豊富な経験と高度な技術力を生かし、単品から量産品まで幅広く対応し、高品質な表面処理サービスをご提供しています。
材料調達から機械加工、熱処理、研磨、めっき、仕上げまでの一貫作業が可能であり、お客様の製品価値向上に貢献いたします。

1

お問い合わせ

お電話、FAX、メール、ウェブサイトのお問い合わせフォーム、または直接のご来社にて、加工のご相談やお見積りのご依頼を承ります。
図面や現物をお持ちいただくと、より正確なご提案が可能です。

2

打ち合わせ・お見積り

図面や現物を拝見し、用途や材質、サイズ、必要な処理内容を確認した上で、最適な加工方法とお見積りをご提案いたします。
修理品の場合は、現物の状態確認後に正確なお見積りをご提示します。
お客様のご要望やご予算に応じた柔軟な対応も可能ですので、お気軽にご相談ください。
注:修理品の場合は、品物の傷み具合で価格が変わってくる場合もございます。

3

加工プロセス

ご発注後、納期の確認をさせていただき、各工程における最適な処理を行います。

標準的な加工フロー

ご発注後、納期の確認をさせていただき、各工程における最適な処理を行います。
一般的な加工の流れは以下の通りですが、製品や要求仕様により変更される場合があります。
図面1枚で、調達から完成までの対応も可能です。

  1. 製品お預かり(納期のご確認)
  2. 前処理(脱脂、酸洗いなど)
  3. 研磨加工(必要に応じて)
  4. バフ研磨(表面調整)
  5. めっき処理
  6. 後処理バフ研磨(仕上げ)
  7. 検査・品質確認
  8. 完成・梱包
一般的な例

製品お預かり※1

研磨※2

バフ

メッキ

バフ

完成

※1 納期の確認

※2 修理品の場合、傷の具合をご連絡

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検査と納品

完成した製品は、寸法、外観、機能などを厳密に検査し、品質基準を満たしていることを確認します。
ご要望に応じて、三次元測定、真円度測定、硬度測定などの検査データもご提供可能です。
納品方法は、お客様のご希望に応じて、お引き取り、自社トラックでの配送、宅配便、大型トラック便などさまざまな方法で対応いたします。