Business事業内容
Chrome Platingめっき事業
高耐久・高品質な表面処理技術
当社では、硬質クロムメッキ、円筒研磨、鏡面仕上げ、バフ研磨、機械加工、溶接加工など、多様な加工工程に対応できる設備を備えています。
各種産業機械部品や油圧シリンダー、ロール部品などの精密加工・表面処理を一貫して行うことが可能です。
クロムめっきの特徴とメリット
高い硬度（Hv800〜1000）
クロムめっきは、表面硬度が非常に高く、摩耗や衝撃に強いのが特徴です。
摺動部品やシャフトなど、耐久性が求められる機械部品に最適です。
優れた耐摩耗性
摩擦による表面の劣化を抑え、機械部品の長寿命化を実現します。
特に摺動部品では、表面の滑らかさを維持し、スムーズな動作をサポートします。
耐熱性・耐食性に優れる
高温環境でも変形や劣化が少なく、耐熱性に優れたコーティングを提供します。
また、腐食環境下でも高い耐食性を発揮し、部品の寿命を延ばします。
クロムめっきのデメリットと対策
クロムめっきは、密着性や均一性を確保するために高度な技術が必要です。
当社では、経験豊富な職人と最新の設備を活用し、安定した品質でめっきを施すことで、均一な仕上がりを実現しています。
膜厚を均一にすることが難しい
部品形状に応じた電極配置を調整し、めっき槽内の電流密度を最適に制御することで、均一な膜厚を実現します。
めっきの密着性が不十分になりやすい
事前の研磨や、部品の材質・形状に応じた最適な脱脂・酸洗い処理を行い、酸化膜を除去してめっきの密着性を向上させます。
部品ごとの最適なめっき条件の調整
部品形状に合わせた専用マスキングを施し、めっき精度を向上。
さらに、仕上げ研磨でバリやムラを除去し、美しく精度の高い仕上がりを実現します。
ケーヨーハードのめっき対応範囲
ケーヨーハードでは、多様な金属素材へのクロムめっき対応、用途に応じた最適な膜厚調整、そして高精度なめっき設備の導入により、お客様のニーズに応じた高品質な表面処理を提供しています。
その他表面処理（ニッケル・アルマイト・クロメート・クローム）メッキも受注可能です。
部分めっきにも対応
特定の部位にのみめっきを施す「部分めっき」に対応しています。
「この部品の特定エリアだけにめっきを施してほしい」「特定の範囲にめっきを厚くつけたい」
このようなご要望に応じて、精密なマスキング技術と高精度なめっき加工を社内で一貫対応。
不要な部分にはめっきを施さず、必要な部分に均一で最適な膜厚を確保します。
クロムめっきの安全性と環境への取り組み
ケーヨーハードでは、めっきに使用するクロムが人体や環境に与える影響を考慮し、安全かつ持続可能なめっき加工を実現するために、以下の取り組みを実施しています。
6価クロムの適正処理
めっき工程で使用する6価クロムは、環境基準を厳守し、適正な処理業者に委託して安全に処理しています。
排水や廃液管理を徹底し、環境負荷の低減に努めています。
丁寧な脱脂・洗浄作業の徹底
めっきの品質を安定させるため、加工前後の脱脂・洗浄を入念に行い、不純物や不要な化学物質を徹底除去。
これにより、より安全で高品質なめっきを提供します。